双层不锈钢波纹管具有刚度小、弹性补偿大、疲惫寿命长等特色，广泛使用于航空航天、造船、轿车、石油化工、热力等职业。

　　波纹管的成形办法多种多样，其间液压胀形工艺具有效率高、零件力学功能好等长处，已成为金属波纹管塑性成形的重要途径。

　　金属波纹管的液压胀形进程包含初始波和揉捏成形两个阶段。液压胀形所得到的波纹管成形后不可避免地会产生回弹，然后引起波形概括的改变，从而影响波纹管的功能。波纹管的回弹受胀形工艺参数的影响较大，特别是双层波纹管，因为各层之间的触摸和束缚行为，使波纹管的回弹进程愈加杂乱。因而，把握工艺参数对液压胀形双层不锈钢波纹管回弹的影响，对完成双层波纹管的成形具有重要意义。

　　波纹管液压胀形的研讨办法主要有试验办法、理论剖析办法和数值模仿办法。数值模仿办法因为可以快速地完成和体系地剖析成形进程而得到广泛的使用。多层波纹管胀形与单层波纹管胀形的差异在于对层间触摸和束缚条件的处理。刘静等。对比了双层波纹管和单层波纹管在液压胀形进程中的回弹状况，发现回弹后双层波纹管的尺度改变要大于单层波纹管。但是，上述对成形参数影响的研讨，针对的是单层波纹管液压胀形，现在尚无工艺参数对双层波纹管液压胀形回弹影响的报导。

　　(1)当内压和模行程添加时，回弹后双层波纹管的长度改变、波高改变和波厚改变根本呈线性添加，且长度和波厚的改变远远大于波高的改变。

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